Компания ООО “Упаковочные решения” предлагает комплексные решения для линий упаковки различных продуктов, включая сыр. Мы предлагаем оборудование для всех этапов процесса упаковки, начиная от подачи продукта на транспортер и заканчивая упаковкой продукта на паллету, для его дальнейшей транспортировки. Наши решения обеспечивают высокую эффективность и надежность работы линий, а также позволяют оптимизировать производственные процессы и сократить затраты на упаковку.
Технические характеристики:
Производительность линии – до 20 коробов в минуту.
Минимальный размер используемого гофрокороба – 240 х 190 х 120 мм.
Максимальный размер используемого гофрокороба – 510 х 400 х 400 мм.
1. Краткое описание работы линии:
1.1. Оператор подает продукт на первый транспортер линии, после чего продукт передается на конвейер этикеткировочной системы, где на него наклеивается этикетка (нанесение происходит на нижнюю поверхность продукта).
1.2. Далее продукт взвешивается и на него наносится весовая этикетка.
1.3. Следом за взвешиванием продукт по не приводному наклонному транспортеру передается на ручную укладку в короб. Короб формируется автоматически с помощью формовщика гофрокороба и подается оператору с помощью растяжимого гравитационного транспортера. Производительность до 20 коробов в минуту.
1.4. После укладки продукта в короб, оператор отправляет короб в автоматический заклейщик гофрокоробов, где короб автоматически заклеивается.
1.5. Заклеенный короб поступает на транспортер, где на него наносится групповая этикетка.
1.6. Дальше, после нанесения этикетки, короб с помощью растяжимого гравитационного транспортера перемещается к паллету, где его укладывает оператор.
2. Описание состава линии:
2.1. Приводной модульный транспортер (на чертеже обозначен цифрой 1). Данный транспортер устанавливается перед этикетировочной системой и служит для компенсации вибраций продукта, перед подачей на транспортер этикетировочной системы.
2.2. Этикетировочный комплекс для нанесения этикетки на нижнюю поверхность продукта (на чертеже обозначен цифрой 2). Сторона, с которой обслуживается этикетировщик (меняются этикетки) отмечена на плане стрелкой.
2.3. Транспортер, обозначенный цифрой 3 – система динамического взвешивания.
2.4. Неприводной наклонный транспортер (используется для подачи продукта на стол укладки продукции в гофрокороб, на чертеже обозначен цифрой 4).
2.5. Неприводной роликовый транспортер (цифра 5).
2.6. Приводной модульный транспортер (на чертеже обозначен цифрой 6). Служит для подачи гофрокороба в заклейщик.
2.7. Автоматический заклейщик гофрокоробов (цифра 7).
2.8. Неприводной роликовый наклонный транспортер (на чертеже обозначен цифрой 8). Используется для уменьшения скорости гофрокороба, который выходит из заклейщика.
2.9. Приводной модульный транспортер (на чертеже обозначен - 9). На данном транспортере принтер-аппликатор наносит групповую этикетку на гофрокороб.
2.10. Растяжимый неприводной транспортер (на чертеже обозначен - 11). Служит для подачи готовых коробов на паллет.
2.11. Растяжимый неприводной транспортер (на чертеже обозначен - 13). Служит для подачи готовых коробов от формовщика коробов на линию.
2.12. Автоматический формовщик гофрокоробов (12)
Если вы хотите оснастить свою линию упаковки сыра, обратитесь к нам. Мы поможем выбрать необходимое оборудование, учитывая ваши требования и особенности производства. Наша команда профессионалов всегда готова ответить на все ваши вопросы и предложить наилучшие решения для вашего бизнеса.