- Формовщики коробов производят по специальному заказу специалистов ООО «Упаковочные решения» на заводе старейшего итальянского производителя фирмы COMARME srl. (существует с 1913 г., находится рядом с Миланом).
- ООО «Упаковочные решения» является эксклюзивным представителем Comarme srl. на рынке Таможенного Союза (Россия, Белоруссия, Казахстан), оказывает постоянную гарантийную и послегарантийную поддержку.
- На складе в Московской обл. постоянно находятся необходимые расходные материалы и запасные части. Поэтому срок поставки минимален!
- Как и все оборудование, поставляемое в Россию под торговой маркой Pack Sol, формовщики сделаны с учетом особых требований российских потребителей, адаптированными под сложные условия нашего производства.
- Максимальная производительность автоматических формовщиков Pack Sol до 900 коробов/в час, номинальная – до 800 коробов в час.
- Машина может работать с большим диапазоном размеров коробов:
ширина от 100мм до 500 мм, длина от 220 мм до 600 мм.
- Формовщик требует минимальные временные затраты для перехода на
другой формат гофрокороба.
- Формирование гофрокороба происходит простым и надежным алгоритмом,
благодаря запатентованному механизму:
- пневмоцилиндры имеют короткий ход, вследствие чего, они менее подвержены износу, чем на других формовщиках.
- используются пнемоцилиндры малого сечения, вследствие чего, расход воздуха ниже, чем у машин конкурентов.
- применяется блок Вентури, который не требует регулярного обслуживания и расходных материалов, в то время, как большинство машин конкурентов имеют сложный, дорогой и капризный в обслуживании вакуумный насос.
Имеющиеся на ранке, модели формовщиков других производителей все еще комплектуются пневмо-цилиндрами старого поколения, которые имеют большое сечение и поэтому потребляют большее количество сжатого воздуха. Если для вакуумной системы используется вакуумный насос, он требует регулярного обслуживания и замены лопаток (расходный материал).
- Машины менее требовательны к качеству короба, чем формовщики других
изготовителей, практически исключают нестыковку створок при формировании короба.
Ввиду того, что заклейщик низа
короба находится после формовщика, а не в нем,
легко перейти с заклейки короба скотчем на заклейку горячим клеем, заменив только заклейщик.
- Благодаря своим компактным размерам,
формовщик F2000 легко встраивается в ограниченное пространство на производстве и в существующие линии заказчика.
- В заклейщиках коробов Pack Sol F2000
используются запатентованные фирмой Comarme
заклеивающие группы (преимущества группы подробнее указаны ниже).
- Благодаря тому, что большинство узлов формовщика являются симметричными,
существует уникальная возможность: в случае острой необходимости можно формовщик правого исполнения переделать в формовщик левого исполнения и наоборот. Для этого нужно купить только 6 несимметричных узлов и деталей.
- Мы продолжаем модернизацию и улучшение формовщиков модельного ряда
Pack Sol, опционально предлагаем управление на базе контролера Siemens, что дает дополнительные коммуникационные возможности и интеграцию в производственную линию, также возможна установка сенсорной панели управления.
- Оптимальная стоимость приобретения и владения по соотношению
цена\качество, что признано большим количеством российских производителей, которые выбрали эти машины и многие годы используют их, не зная с ними никаких проблем:
Агрорус-Рязань, Белая Дача, Кондитерская фабрика ТАКФ, Вимм-Билль-Данн, Кагальницкий молокозавод, Казанский Жировой Комбинат, КДВ, Кухмастер, Инком Групп, Сиам, МАКФА, Молоко Исилькуля, НЭФИС Косметикс, Фирма ЦВ "ПРОТЕК", Черкизовский МПЗ, МПК Чернышевой, Янтарь, Пензенская кондитерская фабрика, РКЗ-Тавр, Торжокский молочный комбинат "ТВЕРЦА", К и К, Царицыно, Ударница, Эссен продакшн и другие.
Регулировки заклеивающей группы
- Внешний вид заклеивающей группы.
- Регулировка положения конца скотча относительно первого прижимного
(приглаживающего) валика важна, т.к. с помощью данной регулировки можно так настроить головку, чтобы конец скотча находился строго посередине прижимного валика, этим можно добиться, чтобы концы скотча были полностью приклеены к боковым поверхностям гофрокороба.
- Регулировка степени натяжения главной пружины, которая влияет на степень прижима приглаживающих валиков
- Используются дополнительные приглаживающие щетки, которые после резиновых валиков разглаживают скотч на гофрокоробе
- Применяется дополнительное лезвие для обрезки конца скотча, его удобно использовать при заправке скотча в головку
- Движение основных элементов головки (прижимных валиков, роликов, групп обрезки скотча) обеспечивается с помощью подшипников качения, либо скольжения, что дает дополнительную высокую степень надежности и износостойкости данной конструкции.
Вышеуказанные регулировки заклеивающей группы COMARME дают возможность заклеивать скотчем гофрокороб с высоким качеством, а их конструкция обеспечивает простоту обслуживания и высокую надежность оборудования.